氧化锆氧量分析仪的效果分析是本办法沿用原始值计算后进行标定,避免了标准气配制和校验设施的不确定度带来的误差。一方面解决小火电和其它工业锅炉氧量表的校验问题,同时也可以检验已经校验的氧量表在环境改变后的精确度。

氧化锆氧量分析仪的正确使用：首先应将仪器平稳放置在工作台上或牢固安装于配电柜内,可靠接地，远离高温，高热，强磁，粉尘和震动大的场所。由于仪器是非防爆产品，所以严禁在有爆炸和腐蚀性气体的场合使用。如果被测气体中氧含量 ≤10×10?6。气源管线就必须使用 Φ3mm×0.5mm 的不锈钢管或紫铜管，管线安装前要将内壁用四氧化炭 或稀硫酸清洗干净，严禁管内滞留油污，水分，粉尘及金属颗粒。另外，待测气体中若存在 CO，CH4，H2 等可燃性气体,会明显使测量指示偏低，甚至无氧含量指示。而代待测气体中若存在 SO2 进行了解，如果存在上述五种气体，须采取相应的净化措施，H2S 等有毒气体,则会造成氧化锆管电极中毒而失效。因此,在使用前要对待测气体以免造成仪器的损坏或测量偏差。气源输出点要靠近 仪器,管线不能绕圈和折弯，以减少仪器测量的滞后时间,及时反应情况。管线和仪器进气口连接时,需要将管线插到进气口底部，加密封垫圈后再用镙帽拧紧，要杜绝气体泄漏,否则会引起测量值偏高后仪器反应迟钝。 在负压装置上使用时,需要配备抽气泵;在正压装置上使用时，为保护氧化锆管不受大流量气体冲击，须把气源压力降至1kPa 以下。

上述工作完成后，即可进行通气试验,先将流量计的调节阀关闭,调好代测气体压力, 再旋动流量计调节阀,当流量计浮子指示在 300mL 时停下,此时用手快速堵一下仪器后面板上的出气口,若流 量计浮子迅速回到零位,说明气路流量已基本调好,反之说明仪器内部有漏气的情况,可用肥皂在各接头处进行排查。 *后确认无误即可开启仪器，通电预热1小时后再通入待测气体,通过流量计调节阀将气体流量稳定在300Ml/min刻度，仪器输出指示即为代测气体的氧含量值。仪器关闭时，应先关闭气源，即先关闭流量计调节阀，再关闭仪器电源。 氧化锆氧量分析仪的维护与修理 仪器在使用(1500～2000)小时以后,需要对其准确度进行检查。方法是按正常使用时的操作程序接入氧标准气，观察其指示的读数和标准气含量的差值，若大于仪器的规定误差，就需要进行校准。同时对仪器气路的气密性也要进行检查。另外，由于锆管长期在高温的环境下工作，容易使锆管性能破坏，出现锆管内阻增大，误差变大，并反应迟钝。因此,在仪器使用一年后要检查锆管的老化程度。方法是先把仪器升温稳定通入!