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氧化锆氧量分析仪老化如何维护？
实际运用中，氧化锆氧量分析仪老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和，因此，电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳，都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻增大到接近其使用极限时，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不一定很大。

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氧化锆氧量分析仪使用时需要注意什么？

①需要对样品气进行控压处理，通常进氧化锆氧量分析仪压力不得大于0.05MPa；

②标气二次表输出压不得大于0.30MPa；

③进入氧化锆氧量分析仪的所有气路管线都必须经过严格的查漏，微小的泄漏都会使环境空气中的氧扩散进来，从而使测量数值偏高。

④管线材质基本上以铜质或不锈钢管线为好，次选聚四氟乙烯管。

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氧化锆探头老化的原因和症状有哪些？

①内阻升高：实际运用中，探头老化引起的内阻增大较多。

②本底电势增大：本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种：一种属于永存因素，它寄生的电池上，如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素；另一种属于暂存因素，如电极各灰、空气对流差等因素。本底电势的变大，往往反映检测器的老化程度，当E0值超过氧化锆氧量分析仪的最大调节量时，就说明检测器已经损坏。

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如何安装氧化锆分析仪？

      不要安装在炉内，死角，涡流和颈缩。当安装在室内或死角时，很容易导致反应缓慢。要求安装点上游5米内无孔洞和明显的泄漏点，防止氧气失真和测量不准确。

      氧化锆分析仪的安装方法可分为垂直向下安装和水平安装，其中水平安装和水平安装之间的角度一般大于20度，以防止水蒸气留在探头中。及时掌握烟气中硫含量和流量等技术参数对氧化锆分析仪探头的维护非常重要。



常见问题

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